如何辨别吸塑加工产品原材料的好坏?,苏州纸箱加工厂,吸塑加工

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如何辨别吸塑加工产品原材料的好坏?

发布时间 : 2020-05-25 17:01:02      访问量 : 785次

  如何辨别吸塑加工产品原材料的好坏?


  吸塑产品的价格首先由所用的原材料决定的,在同样厚度和同样尺寸、形状情况下,PET材料的吸塑制品最贵,其次是PVC材料,再其次是PS材料,较低成本的是PP材料。影响吸塑产品价格的第二大因素是产品的尺寸和高度,尺寸越大,价格也越高,高度越高,单价也就越大。那么如何辨别吸塑加工产品原料的好坏?


  首先要看外观。如果原材料外观粗糙,有成型缺陷,色泽不正,有杂质,质量较差,不要选用。新吸塑加工塑料颜色比较纯正,纯净度高,而旧塑料以深色色居多,颜色不正。简单说,一般透明的就是原生料,再生料是做不成透明的,很多颜色混在一起,黑色为主色。


  其次要闻味道。吸塑加工原材料有异味的主要原因是使用回收料和劣质助剂。有异味的产品散发的刺激性气味会危害人体的呼吸系统,不要选用。


  第三要动手试。有些原材料为了吸引消费者的眼球,颜色非常鲜艳。质量不好的深色原材料在使用过程中颜料会淅出,这些颜料一般都是工业颜料。消费者可以自己动手检查一下,所选择的深颜色原材料是否合格:在脱脂棉球上倒少许食用醋,在接触面来回擦拭100次,如果脱脂棉球上染有颜色,说明该原材料不合格。


  第四要看韧性。原生料韧性好,做成的椅子承重好,做成的脸盆耐摔,而再生料韧性差,比较脆,易断裂。尤其是经过多次回收利用的废塑料,更容易老化。


  第五要掂重量,同样大小的吸塑加工制品,一般新塑料做的比较轻,废弃塑料比较重。以上就是关于如何辨别吸塑加工产品原料的好坏的几点介绍,如果您对此还有疑问,欢迎拨打我们的客服电话进行详细的咨询。


  影响吸塑加工的价格因素


  通常我们在聊天过程中一般就会把吸塑加工和注塑加工放在一起做比较,确实两者的效果是差不多的,但实际上吸塑加工的优势会更加的明显。通常情况下所能体现出来的优势是:模具费用低,生产周期短等。


  1、材料的选择:

  吸塑加工贵不贵,材料的选择有很大的影响。板材的选择是吸塑加工生产的第一个成本支出,如:选择abs板材和亚克力板材来进行吸塑加工生产,市面上这两种板材的价格是不一样的,那么,很明显的,这两种板材吸塑出来的成品价格也必定是有差别。


  2、模具的选用

  吸塑的一个主要目的,就是使板材成型,而想要吸塑成型,有一个东西就不得不提了,那就是吸塑模具。而吸塑模具也是影响吸塑价格的一大因素。对于厚片吸塑工厂来说,模具的制造通常是一件相对来说比较繁琐复杂的工作,当然,模具制作费用对于整个吸塑加工来说占比也是较大的


  3、其他因素

  如:吸塑设备的使用;工厂的经验,对于经验相对比较匮乏的吸塑厂家,它的吸塑加工成品的报废率可能更高,周期更长,那么,这其中又增加了人力、物力、时间成本。

  

  吸塑加工成型的优势


  吸塑加工是将PC、ABS、PVC、PS、PET等材料,在吸塑成形机中经过加热、真空成形、冷却等过程,使之按照模具的形状成形,然后在冲床上用刀模冲压成单个产品,最后再经过折边、冲孔等工艺制成的产品。下面小编分享一下吸塑加工成型的优势。

  1、模具制造方便.热成型模具结构简单、材料价廉,易于制造、加工,对材料的要求不高,且制造和修改方便,可用钢、铝、塑料、木材、石膏等材料制造,;

  2、热成型制件大多为薄壁,原片材厚度为0.2mm,而实际制品厚度更小,特殊薄制品壁厚达0.05mm;

  3、废料利用率高;

  4、适应性强,用热成型方法,可以制作特大、特小、特厚、特薄各种制件,用作原料的板材厚度可薄至1~2mm甚至更薄;

  5、应用范围广,由于热成型制件适应性强,其应用范围大,从药片包装到冰箱内胆,甚至到飞机舱罩,都可以用热成型的方法得到。

  6、设备投资少,由于热成型设备简单,且所需的总压力不高,对施压设备的要求不高,所以热成型设备具有投资少、造价低的特点;

  7、制品的表面积大可到10m2,属于半壳性结构,小可到几平方毫米;壁厚可达到20mm,薄到0.1mm,如热成型包装一粒药片的制品;

  8、热成型制品大多数属于内凹外凸半壳形的,其深度有一定限制。


  吸塑加工的生产工艺流程


  吸塑加工是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。昆山坎伯通电子有限公司是以多元化资源整合塑料工艺为理念而成立的一家科技创新型企业。以吸塑工艺为核心,其他多种塑料工艺为辅,致力于提供产品的整体解决方案和产品包装的供应链管理服务。

  1、模具制作及加工:根据要求或样品规格,首先制作好吸塑加工模具,先让其自然干燥完全或是烘干,然后根据产品表面凸凹具体情况,用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔,模具钻好孔后,还得将石膏模具进行加硬处理,加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。

  2、模具处理干燥完全后,将模具装入真空室上层铁板上,然后根据模具大小,将塑料片载成适用规格尺寸,然后将此片材放入加热木柜内,使其完全固定好,再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。

  3、将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。

  4、吸塑加工包装整理;将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品,再经包装后即可出售。


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